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  4. 您好!歡迎來(lái)到佛山市庭鑫熱處理有限公司!

    熱處理都要知道的幾個(gè)要點(diǎn)!

    • 點(diǎn)擊數:1443

    1. 真空加熱有淬火增碳?

    在分析真空熱處理工件增碳現象時(shí),有兩種誤解:第一,認為是工件在淬火油中增碳;第二,認為是加熱熱室的石墨件造成增碳。其實(shí),很多情況下不是這兩個(gè)原因,而是加熱熱室的清潔度不高,有大量淬火油在工件進(jìn)出爐、料筐污染、送料小車(chē)進(jìn)出帶入熱室,殘留在熱室冷壁上,加熱時(shí)形成揮發(fā)性還原氣氛,對工件增碳。

    除了在1050℃高溫以上的溫度直接入油外。1050℃以下的加熱工件油淬火時(shí),稍做預冷入油不會(huì )形成明顯的增碳現象。

    對加熱室的石墨件等對工件的增碳情況,也不能排除,但是完全沒(méi)有殘留淬火的氣氛嚴重。

    真空加熱淬火的增碳現象更為嚴重的是來(lái)自淬火油污染爐膛的原因,不是人們所說(shuō)的油中淬火或石墨件的原因!

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    2. 真空熱處理(淬火)變形???

    在熱處理變形中有兩個(gè)概念:組織變形和形狀結構變形。研究所得的結果是:真空熱處理比其他爐型熱處理獲得同樣組織和硬度時(shí),變形最小。即:組織變形最小。

    對于形狀結構變形,真空熱處理往往不如其他爐型的熱處理變形小,其他爐型的熱處理,例如淬火,很容易采用分級、等溫、爐外校直等方法來(lái)控制變形量,真空淬火由于這些功能的不完善,有時(shí)反而會(huì )增大。

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    3. 回火色與溫度有關(guān)?

    回火之后鋼的表面呈現一種氧化膜的顏色,稱(chēng)為回火色。很多情況下,需要根據回火色判定回火溫度?;鼗鹕S溫度變化,因此可以根據回火色大體判定回火溫度。但是回火色還與回火時(shí)間有關(guān),通常都以5分鐘時(shí)間為準。

    碳鋼不同溫度時(shí)的回火色,以5分鐘為準,表面色澤如下:

    淡黃色:200℃;

    草黃色:220℃;

    褐 色:240℃;

    紫 色:260℃;

    藍紫色:280℃;

    深藍色:290℃;

    藍 色:300℃;

    淡藍色:320℃;

    藍灰色:350℃;

    灰 色:400℃。

    不銹鋼的不同溫度時(shí)的回火色:

    淡麥黃色:290℃;

    麥 黃 色:340℃;

    淡紅棕色:390℃;

    淡 紅 色:450℃;

    淡 藍 色:530℃;

    深 藍 色:600℃。

    低合金鋼的不同溫度時(shí)的回火色:

    淡麥黃色:225℃;

    麥 黃 色:235℃;

    淡紅棕色:265℃;

    淡 紅 色:280℃;

    淡 藍 色:290℃;

    深 藍 色:315℃。

    但是在很多資料中,只是僅僅提到色澤與溫度的關(guān)系,忽略了時(shí)間這個(gè)關(guān)鍵前提,同樣溫度下,隨著(zhù)保溫時(shí)間的延長(cháng),最終的色澤會(huì )偏向更高的溫度色澤。往往會(huì )造成實(shí)際溫度的誤判。

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    4.模具失效熱處理占高比例?

    國內外關(guān)于模具早期失效原因的統計數據:

    失效原因 日本的統計數據 % 上海地區的統計數據 %

    模具材料質(zhì)量不好 7 17.8

    模具設計不合理 10 3.3

    熱處理工藝不妥 44 52

    模具加工方法不好 7 8.9

    對模具材料性能缺乏認識 5 ----

    模具材料下料不當 3 ----

    模具材料選擇不當 3 ----

    模具使用條件不好 7 11

    鍛造工藝不妥 ---- 7

    其他方面 14 ----

    這個(gè)數據列表說(shuō)明的是對以往事故的統計結果,在對未來(lái)事故的預測上是不適用的。就是說(shuō)對明天的某個(gè)模具失效的原因判定,不能就此認為模具失效的原因熱處理占44~52%。而是要針對性的做分析。這個(gè)統計數據誤導了不少人,讓人們形成了一個(gè)思維定勢:認為模具失效就是熱處理問(wèn)題。

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    5. 我的鍛造尺寸合格,熱處理質(zhì)量問(wèn)題與我鍛造無(wú)關(guān)?

    鍛造工序是為了消除材料缺陷,改善組織形態(tài),提高材料性能。節約機械切削加工量,提高材料利用率。但是當今的鍛造者把“消除材料缺陷,改善組織形態(tài)”忘的一干二凈,僅僅在保證鍛造尺寸上“下工夫”,全然不顧提高材料性能方面的要求了。更令人驚嘆的是有些材料通過(guò)鍛造工序,不是提高了材料性能,反而把材料的性能搞壞了。鍛造者不分青紅皂白地采用鍛造余熱退火的方法,結果在材料中形成嚴重的網(wǎng)狀碳化物組織。

    由于材料鍛造的加熱溫度大多遠遠高于熱處理淬火的加熱溫度,那種“嚴重的網(wǎng)狀碳化物組織”發(fā)生組織遺傳,給產(chǎn)品質(zhì)量帶來(lái)嚴重后果。

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    6. 我的熱處理硬度合格,你的產(chǎn)品早期失效與我熱處理無(wú)關(guān)

    熱處理不僅要保證合格的硬度值,更要注重工藝選擇和工藝過(guò)程的控制。過(guò)熱的淬火回火可以達到要求的硬度;同樣,淬火欠熱,通過(guò)調整回火溫度,也可以湊合到要求的硬度范圍。這個(gè)做法大有人在。有的為了節省用電量,欠熱淬火;有的是由于加熱爐的極限溫度限制,欠熱淬火。這樣的熱處理產(chǎn)品早期失效怎么與熱處理無(wú)關(guān)呢?

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